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| 直线电机在髙速数控车床上的应用优势有哪些？ | |
| 日期：2019-12-05 人气：1341 | |
| 随着直接驱动器技术应用的发展前景，直线电机与传统型的“旋转伺服电机 滚珠丝杠”的驱动器方式的对比引起业界的关注。如今全球许多技术应用优秀的加工中心厂家现在开始在其髙速数控车床上运用。 精度方面直线电机因传动系统机构简易减少了插补滞后的问題，定位精度、重现精度、绝对精度，通过位置检测反馈控制一定会较“旋转伺服电机 滚珠丝杠”高，且非常容易进行。直线电机定位精度可达0.1μm.“旋转伺服电机 滚珠丝杠”最高到达2~5μm，且规定CNC-伺服电机-无隙联轴器-止推轴承-冷却系统-高精度滚动导轨-螺母座-工作台闭环整个系统的传动系统部分要轻量化，光栅精度要高。若想到达较高平稳性，“旋转伺服电机 滚珠丝杠”要采取双轴驱动器，直线电机是高发热部件，需采取强冷措施，要到达相同目的，直线电机则要付出更大的代价。 速度方面直线电机具备相当大的优点，直线电机速度到达300m/min，瞬时速度到达10g；滚珠丝杠速度为120m/min，瞬时速度为1.5g.从速度上和瞬时速度的对比上，直线电机具备相当大的优点，并且直线电机在完成处理发热问題后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机 滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。 寿命方面直线电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的髙速往复运动而磨损，长间使用对运动定位精度无变化，适合高精度的场合。滚珠丝杠则无法在髙速往复运动中保证精度，因髙速摩擦，会造成丝杠螺母的磨损，影响运动的精度规定。对高精度的需求场合无法满足。 |
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